摘 要：基于标准的油墨及数码设备的色彩管理技术在常规的喷绘、印刷等行业已有长足的发展，陶瓷喷墨打印中色彩管理的基本原理尤其是ICC色彩特性文件的运用也是基于上述基础的。但陶瓷喷墨打印色彩管理中有其自身的局限和特点，本文重点讨论了陶瓷喷墨打印中色彩管理中区别于常规喷绘印刷的特点以及操作实务。
关健词：陶瓷喷墨打印；色彩管理；ICC色彩特性文件
1色彩管理相关基本概念
1.1色彩管理
广义：可将任何调整色彩的过程称为色彩管理。
狭义：指让颜色从输入到输出过程中始终保持一致的技术，或指在不同设备、条件间实现呈现的色彩保持一致性的技术。
色彩管理技术可采用手工建立色卡档案等人工方式实现。随着技术水平的提高以及自动化生产的需要，在国际色彩联盟（ICC，International Color Consortium）主持制定了以ICC色彩特性文件为中心的系列色彩管理相关标准的基础上，色彩的数码应用领域普遍实现了通过链接、整合各数码设备的ICC色彩特性文件进行自动化的色彩管理。
由于设备、载体、背景及光源、观察角度等均会影响色彩的实际呈现效果，绝对完美的色彩匹配和一致性是不可能的。加上油墨本身的色域限制，目前喷绘、印刷行业等常规自动化转换过程能达到的最佳颜色匹配效果约能达致80%的匹配度。
1.2 ICC色彩特性文件
ICC色彩特性文件（ICC Profile）是一组用来描述色彩输入、输出设备或者某种色彩空间的色彩特性的标准数据集合，因由国际色彩联盟主持制定其规范而得名。简称ICC文件。
ICC文件是以L*a*b色彩空间为基准，通过比对各色彩输入、输出设备的颜色而形成的数据集。以此在不同的色彩空间还原显示对应的色彩；或用于不同色彩空间配色比例的转换。
在陶瓷喷墨设计调图人员中，普遍沿用印刷行业惯语，将ICC文件称做“曲线”。
2陶瓷喷墨打印色彩管理原理
在陶瓷喷墨打印中，色彩管理的原理可理解为通过应用陶瓷墨水颜色的ICC文件将原使用RGB或CMYK色彩空间的设计图稿，转化为使用喷墨机墨水颜色对应的打印文件，从而实现使用陶瓷墨水的色彩在陶瓷制品上还原显示设计的图案及色彩。其核心即为调图过程中ICC文件的运用与人工调整。
2.1陶瓷喷墨打印中色彩管理的特点
在常规数码喷绘、印刷等使用标准CMYK油墨（C：Cyan 青色；M：Magenta品红；Y：Yellow黄色；K：Key Plate[black]黑色）的场合，通常为应用色彩管理软件通过转换、配置不同设备间的ICC文件，自动或仅需人工调整部分参数，实现图像及色彩在不同输入与输出端快捷的一致性匹配。
现有的数码色彩自动化管理系统中软硬件对于输出设备普遍仅定义、支持RGB色彩空間、CMYK色彩空间的应用，而陶瓷喷墨打印中使用的主要色彩与标准的CMY三原色差异较大，且通常为使用四个以上的多色。如常用颜色及排序蓝、棕、黄、桔、金黄、黑色等。此差异决定了陶瓷喷墨打印中色彩管理并不能依靠各基于标准CMYK色彩的软硬件实现完全的自动化色彩管理，需要在现有软件的工作原理和模式上进行人工的调整，以达到色彩在输入和输出之间的最佳匹配。
在陶瓷喷墨打印中，虽然同样需要通过色彩管理软件调用ICC文件转换图像，以实现基本的色彩匹配。但陶瓷喷墨打印色彩管理的最大特点是处理在基于标准CMYK色彩空间的软硬件上使用非标准CMYK色彩墨水的问题，亦即此过程中人工介入调图需要处理的相关问题；其次，与常规喷印行业不同，陶瓷喷墨打印处于生产中间过程，影响发色的因素众多。广义上陶瓷喷墨打印的色彩管理一方面需要完善应对颜色发色变化时的快速处置方案；另一方面，需要不断完善生产工艺等的稳定，从而实现稳定的色彩呈现。
2.2 常规数码喷印与陶瓷喷墨打印色彩管理简易流程对照
常规数码喷印：
制作输入输出设备的ICC文件（输出端使用符合标准的CMYK颜色油墨）→扫描拍照等输入样板文件或提供设计稿→通过色彩管理软件转换、配置输入输出端ICC文件，自动形成输出端工作文件→打印输出图像
陶瓷喷墨打印：
制作喷墨机-墨水ICC文件（使用非CMYK颜色墨水）→提供设计稿→通过色彩管理软件转换、配置喷墨机-墨水ICC文件，人工调整使用非CMYK颜色的各问题，得到基础调版图。综合调图。形成喷墨机工作文件→喷墨打印→烧成
3ICC文件在陶瓷喷墨打印中的应用
在陶瓷喷墨打印应用中，ICC文件的作用可分为两个方面考虑：
3.1 ICC文件的模拟显色功能
在PHOTOSHOP（以下简称PS）中通过指定配置喷墨机前四个主色的ICC文件（简称主ICC文件），以及转换、复制、指定除前四色外各专色通道的灰度图、色号等信息，直观的在电脑屏幕上显示使用陶瓷墨水打印图稿烧成后的综合颜色效果，可称为屏幕打样效果。通过指定配置主ICC文件从而在电脑屏幕上预览图稿打印烧成后的实际效果，是ICC文件的主要作用。
这方面主要考虑主ICC文件在电脑屏幕上模拟显示前四个主色的色彩准确程度。其余各专色因PS中多色转换时工作机制的限制，屏幕显色本身会和实际颜色存在较大差异。此为PS转换多色ICC文件时固有的系统性显色偏差。可凭经验在PS调色板上指定屏幕效果上与实际砖版颜色更为接近的专色通道颜色加以改进，而不是仅仅直接使用转图得到的专色通道颜色。
3.1.1陶瓷墨水与ICC文件的系统性偏差
在陶瓷喷墨打印中制作及运用ICC文件时存在的系统性的偏差之一，是使用非标准CMYK颜色的墨水，与制作及运用ICC文件的软件是基于标准CMYK颜色的机制不能完全的匹配。个别制作ICC文件的色彩管理软件如I1 Profiler甚至在喷墨机第四色为黄色等浅色时会自动报错，这是因为软件默认第四色必须为黑色之类深色所致。其次，陶瓷喷墨打印的排色不完美也造成制作运用ICC文件时的系统性偏差。早期因无包裹色可用，且很少厂家使用黑色，通常的排序多为蓝、棕、黄、桔（或金黄）等。现在包裹色在陶瓷喷墨打印中已成熟运用，新上喷墨机有条件使用时应考虑将包裹红排在第2色、包裹黄排在第3色作为主色，相应棕色排到第4或其它通道。使用黑色时应定位在第4通道。通常喷墨机前四色主色色彩及其排序与标准CMYK颜色越接近，各色彩管理软件制作得到的ICC文件越精准，应用ICC文件时效果更佳；反之偏差越大。这点是喷墨机安排选用颜色及其排序时就需要细致考虑的。
推荐访问:实务|陶瓷|原理|色彩|打印
