水闸闸室底板大体积混凝土施工的技术应用

　　[摘 要]本文着重描述了水闸闸室底板大体积混凝土的几个应用技术，举出了在工程的施工建设过程中使用到的过程方法，重点分析了施工技术以及质量问题的一些应对方法，可供参考。
　　[关键词]水闸闸室底板；大体积混凝土；施工技术
　　中图分类号：S923 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）24-0173-01
　　水闸在水利工程中的地位不可或缺，水闸的最大作用是通过开闸门和关闸门来挡水和泄水。水闸主要的作用对象是水利工程中的中低水头的建筑工程。近些年来，水利工程越来越受到重视，我国在这方面支出了更多的款项和投入了更多的精力。在水利工程的施工过程中，大体积混凝土的使用量非常之大，而且它的质量非常坚固，水泥与水结合后放热，热量会影响到其他的建筑物，所以需要在适宜的施工条件下，使用合适的技术以达到正确的施工结果。
　　1 工程概况
　　某新建闸道工程，底板设计采用的是混凝土结构形式。大体积混凝土结构其自身截面尺寸较大，混凝土一次性浇筑量大而导致水泥水化热相对更高且不能及时释放，使得大体积混凝土施工技术相对复杂。如果浇筑施工过程中重视不够或温控措施不当，大体积混凝土结构容易在收缩应力的作用下产生大量收缩裂缝，直接影响到水利工程结构的结构耐久性和结构功能的充分发挥。
　　2 基础面开挖及处理
　　在开挖基础面的时候会首先设立一个闸道区域，在这个区域的底部大多是花岗岩和麻岩，对于这些坚硬的岩石，要采用爆破的手段来粉碎，比如通过炸药来爆破或者通过碾压来使岩石破碎。就这样挖出了基础的底部之后，要把底部的碎岩石或者泥土和水珠清理干净。然后就可以开始浇筑混凝土了。
　　3 大体积混凝土施工方法
　　3.1 混凝土配合比确定
　　混凝土采用商品混凝土，相应的配合比试验由混凝土供应商负责完成。该防洪闸道底板工程中采用的混凝土强度等级有C30和C35两种不同型号，C30混凝土中各组分的配合比例分别为：水泥285kg/m3；水165kg/m3；沙785kg/m3；石1053kg/m3；粉煤灰75kg/m3；UEA膨胀剂9.3kg/m3；减水～131kg/m3；水灰比为0.57；C35混凝土中各组分的配合比例分别为：水泥336kg/m3；水180kg/m3；沙708kg/m3；石1060kg/m3。；粉煤灰64kg/m3；UEA膨胀剂9.6kg/m3；减水剂44kg/m3；水灰比为0.54。
　　在大体积混凝土的实际施工之前，需要先检验一下混凝土的质量，通过检测来确定混凝土的坍塌度是否在145毫米与160毫米之间。混凝土的配料也有要求，要严格按照比例使用水和灰来配置混凝土，通常的比例是混凝土中水占比0.54，灰占比0.57。施工时通常使用泵输送混凝土。施工时有时会使用碎的石料，岩石料的质量也要符合要求，直径最大不能超过25毫米，泥土的含量最大不能超过百分之一，它的密度通常是每立方米2560千克。在使用前要通过筛选，直径超过25毫米的石料不能超过总量的百分之五。石料通常为河砂细骨料，它的泥土含量不能超过千分之三十二。根据实际施工的经验，在水泥中加入合适比例的UFA膨胀剂时，可以大大提升混凝土的质量。
　　3.2 大体积混凝土浇筑施工流程
　　在正式开始浇筑施工之前，一定要做好充分的准备工作，在混凝土配置完成后，要使用搅拌机充分搅拌，待其散热完成后再运输到指定地点，然后就开始在闸道底部浇筑混凝土，浇筑完成后，要使用工具磨平混凝土表面，后期的养护工作一定要做好。在浇筑过程中，如果不能一次性的完成，会影响到混凝土闸门的质量和安全，所以在实际施工过程中，通常要同时使用多个混凝土浇筑泵来施工进行施工。为了防止混凝土底部渗透，通常加入UFA膨胀剂来防止这一结果的发生。
　　4 混凝土浇筑关键施工技术及质量控制
　　4.1 混凝土浇筑
　　在混凝土的实际浇筑过程中，会使用泵车来一次性浇筑完成。通常把后浇带的宽度控制在一米左右，还要留出一个缝隙，就是水平施工缝，水平施工缝的位置设置在比底板高出三分米的高度上。先浇筑整体部分，整体部分完成后再开始浇筑不太重要的部分。施工过程中还会使用到钢筋，在浇筑工作大体完成后，使用钢筋来处理一下。当然浇筑过程要连贯不能中途停顿，否则可能会出现裂缝。在浇筑过程中，如果遇到膨胀区域，要使用特殊配置的混凝土来进行浇筑，通常使用的是加入了PNF膨胀剂的混凝土，PNF膨胀剂的使用量为每立方米二十八千克。为了防止出现质量问题和安全问题，要把膨胀区域与正常区域分隔开来，使用的分隔工具是自密闭钢丝网。在垂直方向上也要加固膨胀区域，这时的加固工具是钢丝网，钢丝网的规格是直径二分米，间距五米。有时还要在钢筋中加一个腰筋来巩固质量和安全。
　　4.2 混凝土振捣
　　在底板大体积混凝土浇筑施工的过程中，振捣是十分重要的步骤之一。振捣通常是机械振捣，机械振捣的效率相对较高。在浇筑混凝土时，使用泵来输送混凝土时，混凝土具有些微的流动性，也会发生坍落现象，所以浇筑过程中不能停顿，一层一层的浇筑直到顶部为止。然后就开始机械振捣，机械振捣的力道要均匀，不能过大也不能过小，振捣的时候要小心仔细，不能有的地方振得多，有的地方振的少。振捣的过程中会从混凝土中冒出许多气泡，上面会浮出一些浆液，当这些现象不再发生的时候说明振捣已经有了成效，可以停止振捣了。对于一些特殊的无法使用机械振捣的地方，可以采取人工振捣的方法。在混凝土浇筑到顶部并且振捣工作也结束后，要把顶部给抹平，平整度要符合美观的要求。
　　4.3 二次收面养护
　　在混凝土的浇筑和振捣结束后，施工并没有完成，表面的养护工作也是至关重要。如果养护过程出现差错的话，混凝土的稳固性会受到影响，日后建筑物的安全性也不能被保障。浇筑的过程中混凝土温度较高，如果此时室外温度较低的话，就算是微小的温差也会影响结构的稳固。如果出现温差，通常的结果是产生许多的裂缝。为了防止这些裂缝的出现，我们可以采用保温的方法。在浇筑和振捣工作结束后，把整个建筑用特殊材料封闭起来，与外界隔离，这样做的好处是使得内部温度稳定，不会出现骤冷骤热现象从而使混凝土发生分裂。在第一次养护之后，为了使混凝土的性能更加优越，会进行二次养护。二次养护的方法是在已经凝固的混凝土上铺上一些覆盖物。
　　5 质量控制
　　施工的时候，使用的原材料的质量直接决定了建筑成品的质量，因此，对原材料的质量控制至关重要。负责人对原材料的材质与规格要严格把关，严格按照混凝土建筑施工的规范来做。拿到原材料之后，可以对原材料的质量进行抽样检查，尽量避免使用不合格材料，把可能出现的危害降到最小。在配置混凝土的时候，对原材料的温度也有明确规定，水泥的温度不能超过四十五摄氏度，卵石的温度不能超过三十摄氏度，灰的温度不能超过三十二摄氏度。如果温度超过或者低于标准温度的话，需要采取升温或者降温措施。升温措施有对原材料进行升温处理，短时间内提升原材料的温度，减少等待的时间，提高施工的效率。降温措施也有许多不一一列举了。为了减少升温与降温所带来的不变，可以选择温度温和的气候开始施工，最合适的时间是春天与夏天交替的时节。
　　6 结束语
　　综上所述，要想保障水闸閘室底板大体积混凝土的施工质量，以上的要求缺一不可。混凝土的搅拌过程，浇筑过程，振捣过程，冷却凝固过程，养护过程都必须投入很大的心力来做，方能使各个环节有条不紊的进行，从而达到最好的施工效果。

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