电焊技术水平提高与应用研究

　　摘 要 电焊技术是焊接技术的重要手段之一，该技术的进一步改进对焊接技术的发展具有重要意义。因此，本文以电焊技术作为研究对象，分析了该技术在现代社会中的发展状况，并提出了提高电焊技术水平的相关策略。
　　关键词 电焊技术；提高；应用；策略
　　引言
　　从改革开放之后，我国将注意力放在了生产力的发展上。随着生产技术的不断提高，人们的生活条件也越来越好，各方面的工艺技术都得到了大幅度的提升。然而，在焊接技术的应用方面我国还存在很多问题，这些问题严重阻碍了我国焊接技术的发展。因此，研究焊接技术的改进和应用，开展相应的调查研究工作具有极其重要的现实意义。
　　1 电焊技术相关概念
　　焊接技术包括多种技术手段，电焊技术就是其中之一，还有气割技术等等。其中，电焊技术的应用最为广泛[1]。常用的电焊工具是气焊以及氩弧焊，这些技术具有各不相同的特点，每种技术都可以应用于不同的领域。手工焊接可分为5GX或者是1G-6G，这两种方式具有不同的特征。一般来说，中国最常用的焊接工具是焊接机和电极。其中，焊机可分为两种：直流电焊机以及交流电焊机[2]。
　　2 现代焊接生产技术的发展与应用
　　焊接不仅是一项重要的加工技术，也是一项特殊的技术。其最大的特点是金属在焊接过程中需要经历复杂的相变期，但不能完全进行监督控制。常见的焊接无损检测方法存在一些局限性，对焊接试样的检测来说其应用十分有限。因此，为了保证焊接质量，在生产重要焊接产品的整个过程中，应围绕焊接做大量相关工作，其成本往往超过焊接工艺本身。现代焊接生产技术是计算机应用全过程中各种焊接工序的集成，其设备主要是基于计算机CIMS技术，产品设计根据不同行业的专业特点采用先进适用的设计软件，安装一定的强度检测软件，充分考虑焊接结构的合理性。在工艺准备过程中，应完全依靠焊接专家系统和CAPP等相关技术来编制包含工艺参数在内的最佳工件程序。智能焊接设备的智能控制技术包括模糊逻辑等重要原理，在一些比较优秀的焊接企业中，企业往往无须高技能的焊工，焊接合格率却能达到百分之九十九以上。通过智能焊接设备，正常的结构件在焊接后不需要无损检测，而重要的结构件在整个无损检测中只占据一小部分，生产效率比较高，焊接产品的质量也很好，制造成本大大降低。
　　在未来十年，我国的大多数企业将更加广泛地利用计算机进行焊接产品设计，包括工艺规划和产品检验等等主要程序。也就是说，焊接工艺应由焊接专家系统编制，所有生产过程的记录将作为过程参数调整，以及焊接车辆的资源存储在计算机中[3]。焊接机械化和自动化水平比较高，焊工必须经过专业培训并通过检验才能掌握相关智能技术。通过依托CAPP和基于计算机技术的焊接专家系统，可以提高焊接工艺规划的合理性和准确性，降低了制造周期和成本。因此，智能焊接技术是一项投资少、效率高的技术项目。
　　3 提高电焊技术水平的方法和措施
　　3.1 采用正确的运条手法
　　锯齿形或新月形运条法可用于电焊工序，在此过程中，运条应该保持稳定，焊缝的中间速度应该稍微快一些，并且凹槽的边缘应该稍微平缓一下。应严格按照程序规格来进行焊接，一般情况下，焊条直径为3.2毫米，焊条的角度应保持在80度左右，同时还应该保持左右摆动，槽边熔化1至2毫米，这时两侧停止，可能会有微微颤动。焊接电流在105到110之间，当焊条从一侧移动到另一侧时，中间的电弧略微上升并且可以观察到整个熔池的形状。当熔池为扁椭圆时，表明焊池温度合适，焊后表面焊接状况也比较良好。如果熔池的底部升高并呈圆形，则熔池的温度略高，应立即调整运条的输送方式。也就是说，焊条在两侧的停留时间应该增加，中间速度加快，弧长尽可能缩短。如果熔池不能恢复到扁平椭圆状态并且凸起增加，则熔池的温度太高。电弧应立即熄灭，并给出一定的冷却时间，等到熔池的温度下降之后，焊接工序应继续进行。
　　3.2 控制熔池的温度
　　根据焊条的直径大小，焊接电流为115到120时，焊条的角度约为70到80度之间。锯齿行运条法可以用于控制熔池的温度，根据焊条的角度，电弧的长度，焊接速度和沟槽两侧的停留时间可以适当控制熔池的温度。对熔池温度进行控制，可以使两侧焊接良好，并确保熔池的形状呈现扁平型。焊接第三层时，不要破坏凹槽的边缘，卡伊留下约1毫米的深度，以使整个填充焊道保持光滑。深度上方的凹槽边缘是基准线，基准线可以为盖面奠定良好的基础。在一般情况下，凹槽边缘可以通过在凹槽的两侧稍微停顿来完成熔化程序，以确保凹槽两侧的温度平衡。我们需要注意熔池的形态，并将熔池控制为新月形状，通过焊接边缘可以计算焊接的高度、寬度以及熔池的边缘长度。
　　3.3 时刻关注焊条角度
　　在垂直焊接中，通过焊条熔化形成的液滴和熔池中的铁水向下流动，可以形成相应的焊接结节，并且在焊缝的两侧形成咬边，加剧焊缝的形成。因此，我们掌握正确的焊接规范，根据焊接条件的变化时刻关注并调整焊条的角度。焊条和焊接对象表面之间形成的角度在左右方向上为90度，在开始起焊时焊条与焊缝的角度应该为70到80度，中间程序时为40度到60度，焊接快要结束时时为20度到30度。在整个过程中装配间隙为3到4毫米，焊条的直径越小，焊接电流越小，最合适的为3.2毫米。电流通常比平焊时的电流低百分之十二到百分之十五左右，由此可以减少熔池体积和重力所带来的影响，并且有利于熔滴过度。
　　4 结束语
　　与世界上那些工业发达的国家相比，我国的焊接技术还比较落后，工业焊接技术水平相对较低。但我们也应该看到，在过去十年中，我国的焊接技术发展十分快速。在致力于经济建设的今天，产品竞争必然会引发技术竞争，推动企业工艺技术的进步，焊接技术也将以与其他技术共同发展进步。
　　参考文献
　　[1] 李金华.电渣焊技术在钢轨焊接中的应用[J].焊接技术，2017，（12）： 43-47.
　　[2] 武占波.电焊焊接技术浅析[J].科学技术创新，2015，（24）：23-23.
　　[3] 褚志华.电焊焊接技术相关问题分析[J].科技创新与应用，2018， （4）：65-66.

推荐访问:电焊 技术水平 提高 研究